Измельчитель представляет собой две индивидуальные машины:
модель КР-9.01 (Мельница) - предназначена для помола сахарного песка в пудру с размерами частиц до 20 мкм,
модель КР-9.02 (Измельчитель сухарей) - предназначена для измельчения в крошку отходов хлебного и кондитерского производства (сухарей, печенья, пряников, вафельных листов и пр.).
Модели имеют одинаковый универсальный привод, одинаковый загрузочный бункер, и различаются быстросъёмными насадками (узлами), каждый из которых предназначен для помола определённых продуктов. Узлы легко меняется за 2...3 минуты. Мельница Измельчитель сухарей
Универсальный измельчитель состоит из следующих узлов: 1 - бункер загрузочный, 2 - узел для помола сахара, 3 - узел для измельчения сухарей, 4 - привод.
Поставляются по заказу либо оба узла, либо какой-нибудь один из них.
Мельница КР-9.01
(станок для помола сахарного песка в сахарную пудру)
Предназначена для помола сахарного песка в сахарную пудру в пищевом производстве с производительностью до 300 кг/час.
Сахарный песок перед помолом необходимо просеять через сито с размером ячейки 3...4 мм. Это предохранит от попадания в станок посторонних предметов, которые могут привести к его поломке, и обеспечит беспрерывную подачу сахара в зону помола. Размер частиц получаемой сахарной пудры (рафинадной пудры) не более 0,2 мм, что соответствует параметрам ГОСТ 22-94.
Технические характеристики:
Производительность, кг/ч
300
Максимальный размер измельчаемого сырья, мм
3
Размер частиц пудры, мм (мкм)
0.2 (200)
Объем загрузочного бункера, л
Объем
бункера, л
30
24
Установленная мощность, кВт
5.5
Напряжение питания, В
380
Вес станка, кг
85
Габаритные размеры, мм
385 х 520 х 1450
Конструкция и принцип работы
Мельница состоит из следующих узлов:
бункер загрузочный,
механизм подачи,
узел помола,
универсальный привод.
Сахарный песок загружается в приемный бункер емкостью 30 литров. Верх бункера выполнен в виде большой воронки, что позволяет засыпать в мельницу сахарный песок прямо из мешка. Продукция из бункера попадает в узел помола, где она перерабатывается и высыпается из направляющего носика в сменную тару. Тару рекомендуется использовать с крышкой и с отверстием для носика станка, что поможет избежать запыления помещения. Производительность мельницы довольно высока - так, например, стандартное ведро наполняется сахарной пудрой за 1,0...1,5 минуты.
Измельчение сахарного песка происходит с помощью пальцевых дисков, один из которых насажен на вал двигателя, а второй закреплён неподвижно. Между дисками установлен зазор 1 мм. Степень измельчения зависит от скорости помола, поэтому, если важно качество помола, производительность мельницы нужно ограничить.
Скорость подачи сахара в размольную зону, и соответственно производительность, зависит от величины открывания шибера. С помощью механизма подачи можно плавно регулировать скорость подачи сахарного песка в зону помола, что позволяет устанавливать необходимую производительность помола.
Узел помола и механизм подачи легко разбираются с целью их чистки и мойки, на что требуется всего 1...2 минуты.
Примечание.
Отличительная особенность сахарной пудры - ее очень высокая гигроскопичность. Поэтому сахарную пудру трудно хранить длительное время и лучше производить необходимое количество непосредственно перед ее использованием. Стоимость килограмма сахарной пудры на несколько рублей выше, чем стоимость такого же количества сахарного песка. Поэтому применение мельницы для изготовления сахарной пудры не только удобно, но и выгодно. Низкий срок окупаемости.
Измельчитель сухарей КР-9.02
(станок для измельчения отходов хлебного и кондитерского производства)
Предназначен для измельчения (дробления) в крошку некондиции хлебного или кондитерского производства (сухарей, пряников, печенья, вафельных листов) с производительностью до 300 кг/час.
Максимальный размер измельчаемого продукта - 90 мм. Измельчаемый продукт желательно предварительно высушить, но конструкция измельчителяпозволяет измельчать даже влажный продукт с жидкими добавками, например печенье или пряники с начинкой. В этом случае производительность станка уменьшается на 20...30% и требуется периодическая чистка режущих ножей (30...40 секунд). Размер получаемой крошки регулируется вылетом ножей фрезы и может быть равным от 0,5 мм до 5 мм.
Технические характеристики:
Производительность, кг/час
до 300
Размер получаемой крошки, мм
0.5...5.0
Максимальный размер измельчаемого сырья, мм
90
Объем загрузочного бункера, л
Объем
бункера, л
30
24
Установленная мощность, кВт
5.5
Обороты фрезы, об/мин
3000
Напряжение питания, В
380
Габаритные размеры, мм
385 х 520 х 1290
Вес станка, кг
85
Конструкция и принцип работы
Измельчительсухарей состоит из следующих узлов:
бункер загрузочный,
узел измельчения,
универсальный привод.
Измельчаемая продукция загружается в приемный бункер емкостью 30 литров. Верх бункера выполнен в виде большой воронки, что позволяет засыпать в измельчитель продукцию прямо из коробок. Продукция из бункера попадает в узел измельчения, где она перерабатывается и высыпается из направляющего носика в сменную тару. Производительность довольно высока - так, например, стандартное ведро наполняется крошкой за 1,0...1,5 минуты. Измельчение происходит с помощью дисковой фрезы, насаженной на вал электродвигателя. Фреза имеет 4 ножа, которые выполнены из легированной закалённой стали толщиной 2 мм. Ножи легко снимаются и устанавливаются.
Размер получаемой крошки регулируется вылетом ножей фрезы и может быть равным от 0,5 мм до 5 мм.
Для того, что бы почистить фрезу и ножи от налипшей к ним продукции, достаточно просто снять загрузочный бункер.
Примечание:
Обычно отходы (некондицию) производства или выбрасывают, или реализуют по очень низкой цене. Используя измельчитель, некондиционную продукцию можно легко перерабатывать в крошку и добавлять в тесто до 5% от его веса без потерь качества готовой продукции. Стоимость брака поднимается до стоимости готовой продукции. Поэтому у Измельчителя сухарей низкий срок окупаемости.
Каталог оборудования 
