Автоматическая линия кондитерских изделий с/без начинкой АЛПК-2
АВТОМАТИЧЕСКАЯ
ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ШИРОКОГО
АССОРТИМЕНТА
КОНДИТЕРСКИХ ИЗДЕЛИЙ С НАЧИНКОЙ И БЕЗ НЕЕ АЛПК-2
Автоматическая линия АЛПК-2 предназначена для производства широкого ассортимента кондитерских изделий с начинкой и без нее (бисквитные кексы с начинкой, бельгийские вафли, сдобное печенье, вафельная продукция – криспы, крэмблы, мини-кексы с начинкой и без, классические кексы, маффины).
Линия представляет собой компактный многофункциональный полностью автоматический комплекс, который состоит из следующих элементов:
системы
дозирования теста
системы дозирования начинки (жидкой, полужидкой, твердой - орехи, изюм (опционально))
системы автоматической смазки
системы выпечки
системы автоматической выемки готовых изделий.
Пример выпеченной продукции на Автоматической линии АЛПК-2
* Пусконаладочные работы включают в себя
один рабочий день, в течение которого осуществляется шеф-монтаж оборудования и обучение
персонала. Проезд и проживание сотрудников оплачивается отдельно Покупателем.
Срок изготовления оборудования до 20 календарных дней.
Дополнительное
оборудование:
Охлаждающий конвейер вытяжного
типа для готовой продукции.
Комплект поставки:
Автоматическая линия АЛПК-2: 1 шт. Технический паспорт на АЛПК-2: 1 шт. Гарантийный талон на АЛПК-2: 1 шт. Гарантийные талоны на электронные приборы: 1 шт. Инструкция по эксплуатации: 1 шт. Фирменный диск
видеоматериалы, рецептуры): 1 шт.
Преимущества АЛПК-2 :
Большой ассортимент продукции:
Бисквитные
кексы в виду фигурок любой формы с начинкой и без нее.
Сдобное (ванильное) печенье с начинкой и без нее. Например, домашнее мини сердечко с начинкой или кольцо с равномерно распределенной начинкой по всему изделию – подобную продукцию возможно производить только на АЛПК-2.
Венские вафли (бельгийские вафли) из бисквитного теста.
Вафельная продукция (криспы и крэмблы).
Мини-кексы
с начинкой и без нее.
Классические кексы с начинкой и без нее.
Маффины с начинкой и без нее.
Тесто и начинка не капает на формы благодаря тому, что дюзы перекрываются после отсадки теста.
Высокоточная дозирующая группа отсаживает начинку внутри теста, по принципу «дюза в дюзе» (как в отсадочных машинах). За счет этого начинка равномерно распределяется по всему изделию. Также это позволяет произвольно менять соотношения между тестом и начинкой, при этом, не опасаясь разрыва изделия и выхода начинки наружу. На выходе линии мы гарантируем изделие с точными гранями и весом.
Бункер дозатора теста и/или начинки может быть разбит на группы. Это дает возможность производить, например, бисквитные кексы ассорти по тесту (6 элементов из цвета бисквитного теста + 6 элементов шоколадного цвета), а также по начинке (6 элементов со сливочной начинкой + 6 элементов с шоколадной начинкой).
Варианты разбивки бункеров теста и/или начинки:
1. Общее количество элементов разбивается на две равные группы.
2. Двенадцать элементов разбиваются на три группы по 4 элемента каждая.
Система сливных каналов на формах и внутри самой линии, а также система отводных и вентиляционных каналов позволяют эффективно удалять жиры и испарения в специальные емкости. Это в разы сокращает обслуживание по части чистки выпекающих форм и чистки самой линии.
Система автоматического опыления верхней и нижней части форм антипригарной жидкостью позволяет в разы экономить дорогую импортную смазку (за счет точной дозировки распылителя) и полностью освободить оператора от лишней работы.
Отсутствие заклинивания форм, отсутствие постоянно ломающихся механических приводов, все перемещения построены на базе пневматики.
Контроль над работой АЛПК-2 осуществляет один человек. Второй человек осуществляет подготовку теста и начинки.
Производительность:
Производительность АЛПК-2 больше любых корейских и китайских машин как минимум на 50%. За счет того что общее количество элементов кексов на линии равно 312 штук (из расчета двенадцати элементов на одной форме).
Экономия электричества:
Тоннельный принцип выпекания (нагрев форм снизу и сверху внутри тоннеля) позволяет существенно экономить электроэнергию. Утеплитель на базе керамического волокна с отражающей фольгой. При необходимости можно осуществить быстрый доступ к формам в тоннеле подняв его верхнюю крышку пневматической системой подъема, которая управляется джойстиком. Тоннельный принцип построения линии дает дополнительные возможности по ассортименту выпекаемой продукции (классические кексы, маффины, мини кексы – вся эта продукция может выпекаться как с начинкой так и без нее).
Система управления:
В основу системы управления линии были положены два принципа:
1.
Интуитивно понятный интерфейс на базе стойки управления с сенсорным ЖК - экраном 10’.
2.
Обратная связь с оператором, по принципу – «помощник
оператора».
Система управления позволяет оператору находиться в радиусе 10 метров от линии в случае возникновения внештатных ситуаций система дает оператору оповещение соответствующим звуковым и световым сигналом с выводом соответствующего информационного сообщения на ЖК-экран стойки управления.
На ЖК-экране отображается анимированная информация о работе всех узлов линии.
Список внештатных событий, на которые реагирует система управления:
Малый уровень теста или начинки
Выход из строя любого нагревателя
Выход из строя датчика
Отсутствие подачи сжатого воздуха
Внештатная остановка выпекающих форм
Ассортимент форм:
Реализован принцип – «набора элементов на форму». Т.е. на каждую форму можно разместить именно те элементы, которые нужно именно Вам (из каталога) и это уже входит в конечную стоимость линии или дополнительного комплекта форм.
Ассортимент форм в каталоге расширяется с каждым месяцем. Ежемесячно создаются до 8 новых изделий.
Можно сделать сменный комплект плит для АЛПК или к любым другим линиям (японским, корейским или китайским) по Вашим эскизам или образцам любой сложности. Можно изготовить изделия с фирменными логотипами.
Эргономика:
АЛПК-2 занимает минимальное пространство для своей производительности. Удобная компоновка основных рабочих узлов.
На АЛПК-2 предусмотрена возможность установки приемного конвейера для готовой продукции.
Удобство в работе и
обслуживании:
Простой и быстрый монтаж линии.
Легкая и тщательная чистка АЛПК.
Простота настройки режима работы оборудования.
Легко транспортируется в другое место.
Плавное перемещение форм за счет использования амортизаторов на пневматических цилиндрах.
Легкость в смене рабочих форм.
Комплектующие
Пневматика от мирового производителя Camozzi(Италия).
Промышленная
фурнитура от лидера данной отрасли Elesa+Ganter (Италия – Германия).
Форсунки от мирового лидера Lechler (Германия).
Профессиональная
электроника от компании Delta (Тайвань).
Качественная порошковая покраска.
Вся дозирующая группа выполнена из пищевой нержавеющей стали. Выпекающие формы
выполнены из АК-7 (первичный алюминий, поставщик мировой лидер – компания РУСАЛ).
Заводское
качество сборки.
Минимальные сроки
поставки:
Максимальный срок изготовления любой модели АЛПК
равен 45-ти рабочим дням.
Видео:
Эксклюзив
Овощерезка универсальная QS-1600 с дисковыми ножами
Овощерезка для шинковки и нарезки RY-80 до 2000 кг/ч
Машина нарезки овощей, фруктов, зелени QC-1000 (баклажан)
Машина нарезки фри для овощей и фруктов QC-PS-30
Слайсер нарезки соломкой мяса и рыбы QS-SQ-2
Машина для резки овощей-фруктов CHD-100 на кубик, соломку
Слайсер нарезки филе рыбы-мяса гильотинного типа QC-660
Машина для резки кубиками овощей и фруктов CD-1500
Машина GB щеточноабразивная очистки моркови картофеля
Машина для полировки и мойки картофеля моркови свеклы GB-1000
Машина для резки овощей на ломтик, кубик, соломку JL-801
Слайсер для нарезки рыбы, мяса соломкой ТТ-М29С
Машина для нарезки (шинковки) овощей и зелени QS-20II(РПМ-ЛШ-01)
Машина нарезки на слайсы и соломку рыбы, мяса, колбас QC-1000
Машина для очистки зубков чеснока от шелухи SL-30
Моечные машины барботажного типа GB-2000 и GB-2500 бесконтакт
Машины очистки и мойки щеточная GB картофеля и моркови
Машина панировки полуфабрикатов ИПКС-130(Н) с льезоном
Вакуум-упаковочная 2-х камерная машина DZ-510/2SА - Китай