Станция раскатки крутого теста предназначен для формовки хлебцев с продольной и поперечной резкой крутого пласта теста на
сегменты автоматической подачи в тоннельную печь на предприятиях пищевой промышленности.
Принцип работы:
Загрузка теста – валом вручную в бункер Станции предварительной раскатки. Оператор обеспечивает постоянной наличие теста в бункере. Пласт теста с раскаточной машины поз. 2 выходит с неровными краями. Для получения ровных краёв и заданной ширины шторки теста в 400 мм на приёмном транспортёре установлен дисковый делитель, который позволяет разделить ширину 400 м на Десять полос шириной 40 мм, при этом крайние обрезы попадают на отводящий транспортер поз. 6 и направляется в бункер станции предварительной раскатки поз. 1.
Дисковый делитель поз. 7 производит поперечное деление тестовых полос на длину 130 мм. За счет системы управления скоростью вращения вала существует возможность изменять длину деления.
Управление и регулировка осуществляется с общего пульта управления расположенного на каркасе станции раскатки теста.
Предполагаемая рецептура теста: (мука пшеничная, вода, масло или мука пшен.+мука рж.,вода, масло) влажность теста 34-36%). толщина теста на выходе 1,2 мм.
Общий вид
Блок раскатки теста
Блок ножей продольной резки теста и вал прокола теста
Блок ножей поперечной резки теста
Блок управления станцией раскатки теста
Технические характеристики:
Производительность, кг/ч, не более: 200
Толщина раскатываемого теста, мм: 0,1 до 20
Максимальная ширина полосы раскатываемого теста, мм: 400
Установленная мощность, кВт: 3,2
Напряжение, В: 380
Количество раскатывающих валов: 4 (материал вала — нерж.)
Вид загрузки: ручной
Габаритные размеры станции раскатки в
комплекте с приёмным транспортёром: 3200х800х1700мм
Состоит из:
1) Станция подачи трёхвалковая с выходной
щелевой матрицей.
Оснащена индивидуальным частотным
преобразователем производства Mitsubishi
2) Станция окончательной раскатки (две пары
параллельно расположенных валков с регулируемым зазором между валками)
Оснащена индивидуальным частотным
преобразователем производства Mitsubishi
3) Приёмный транспортёр с раскаточной
машины. Предназначен для подачи раскатанного лавашного теста на стальной под
печи
Оснащён индивидуальным частотным
преобразователем производства Mitsubishi
4) Игольчатый валик (предназначен для
нанесения перфорации теста для снятия внутреннего напряжения)
5) Дисковый делитель (предназначен для
продольного деления пласта теста на отдельные заготовки). Оснащён
индивидуальным частотным преобразователем производства Mitsubishi
6) Ленточный конвейер возврата отходов
(предназначен для транспортировки отходов теста в приёмный бункер машины
раскаточной). Оснащён индивидуальным частотным преобразователем производства Mitsubishi
7) Поперечный делитель (предназначен для
поперечного деления пласта теста на отдельные заготовки по длине). Оснащён
индивидуальным частотным преобразователем производства Mitsubishi
Расчет производительности и стоимости тоннельных сетчатых электрических печей:
Итак получается 1 метр в минуту скорость.
За этот метр пройдет 90 снэков (110х40 мм)
Получается в минуту на выходе = 90*7 = 630 грамм/минута
Или 38 кг/час - это при длине печи 6 метров ПКМ 3секции
Для 8 метров получим 1,33 метра за 1 минуту
Соответственно 38*1,33 = 50 кг/час ПКМ 4секции
Для 10 метров получим 10/6 = 1,66 метра за 1 минуту
Соответственно 38*1,66 = 63 кг/час ПКМ 5 секций
Для 12 метров получим 12/6 = 2 метра за 1 минуту
Соответственно 38*2,0 = 76 кг/час ПКМ 6 секций
Для 14 метров получим 14/6 = 2,33 метра за 1 минуту
Соответственно 38*2,33 = 87 кг/час ПКМ 7 секций
Для 16 метров получим 16/6 = 2,66 метра за 1 минуту
Соответственно 38*2,66 = 101,8 кг/час ПКМ 8секций
Для 16 метров получим 18/6 = 3,0 метра за 1 минуту
Соответственно 38*3,0 = 114 кг/час ПКМ 9секций
Расчёт цен по тоннельным печам Цена приводных станций 280000руб Цена одной секции 100000руб Пример расчёта печи ПКМ 3 (три секции) 280000 +(100000 х 3)= 580000руб
Каталог оборудования 
