Печи электрические конвекционные “Фотон” предназначены для выпечки мелкоштучной хлебобулочной продукции, мучнистых кондитерских изделий, а также для приготовления овощных, рыбных и мясных блюд в условиях интенсивной эксплуатации.
Отличительные особенности печи Фотон:
Работа с полной загрузкой.
Не требует перестановки и вращения листов для равномерной выпечки.
Качество выпечки максимально приближено к качеству выпечки на ротационных печах “Муссон-ротор”. Возможна одновременная выпечка ассортимента мелкоштучных изделий. Отличная пропекаемость, высокий подъем, равномерный колер поверхности изделий, глянец не зависит от степени загрузки печи. Печи “Фотон” могут комплектоваться расстойным шкафом “Бриз” или подставкой. В зависимости от производительности и выпекаемой продукции предлагаем различные варианты комплектации.
Описание
Печи «ФОТОН» 1.5 и «ФОТОН» 3.0
Фотон 1,5
Фотон 3
Номинальное напряжение
3NPE ~ 380В, 50 Гц
Номинальная потребляемая мощность, кВт
10
19
Время разогрева печи до 250°С, мин
12
14
Размер противней, мм
400х600
Кол-во противней, шт.
6
12
Шаг расположения противней, мм
90
Габаритные размеры, мм
длина
1015
ширина
995
высота
745
1285
Шкаф расстойный "Бриз" 1.5
Технические характеристики:
Вместимость подовые листы ( плоские или волнистые 600х400), шт
12
Расстояние между подовыми листами, мм
75
Диапазон задания температуры в шкафу, С
30-50
Время разогрева шкафа до температуры 40 С, мин. Не более
20
Номинальная потребляемая мощность, кВт
1,5
Номинальная напряжение, В
1NPE~220
Габаритные размеры
995х915х790
Масса кг. Не более
95
Печи не предназначены для выпечки формового хлеба.
Печи «ФОТОН» 1.5 и «ФОТОН» 3.0
Конструктивные особенности:
Система распределения и регулирования воздушных потоков обеспечивает равномерную выпечку и одинаковый колер изделий, в том числе с высоким содержанием сахара, при максимальной загрузке печи.
Большой шаг между подовыми листами (90 мм) позволяет расширить диапазон выпекаемых изделий.
Система инжекционного пароувлажнения, пароудаление и вентиляция пекарной камеры обеспечивают глянец и хороший объем выпекаемых изделий.
Дверь пекарной камеры с двойным остеклением из термостойкого ударопрочного стекла. Внутреннее низкоэмиссионное стекло имеет высокие теплоотражающие свойства и позволяет снизить потери тепла. Уплотнение из силиконового резинового профиля исключает утечку паровоздушной смеси.
Внутреннее стекло открывается для облегчения санитарной обработки печи.
Освещение пекарной камеры позволяет визуально контролировать процесс выпечки через большую стеклянную дверь.
Пекарная камера и облицовка печи выполнены из нержавеющей стали.
В комплект печи входят ножки, позволяющие устанавливать печь на стол или подставку.
Шкафы расстойные "Бриз" 1.5 и "Бриз" 3.0
Дверки шкафа - из ударопрочного стекла- позволяют визуально контролировать процесс расстойки.
Органы управления расстойки находятся на передней панели шкафа.
Предусмотрено освещение камеры.
Камера и облицовка расстойного шкафа выполнены из нержавеющей стали.
Для удобства перемещения по производственному помещению шкаф снабжен четырьмя поворотными колесами, два из которых имеют тормоза-фиксаторы.
Система управления печи построена на базе микропроцессорного контроллера и цветной панели оператора Touch-Screen. Управление простое, интуитивно понятное: отображение текущих параметров и управление ходом технологического процесса выполняется при помощи сенсорного экрана панели оператора.
Применение пускорегулирующей аппаратуры отечественного и импортного производства, обеспечивает высокую надежность в эксплуатации, максимальный набор функций управления печью и минимальное техническое обслуживание. Возможно оперативное получение справочной информации о назначении элементов управления и ввода, расположенных на экранах панели оператора при помощи встроенной системы подсказок, что исключает необходимость поиска и использования дополнительных источников данной информации.
Основные функции, задаваемые с панели управления: - ввод, редактирование, хранение и воспроизведение в автоматическом режиме до ста 10-шаговых программ выпечки с возможностью задания технологических параметров в каждом шаге - корректирование программ во время выпечки - задание и индикация прямого и обратного отсчета времени выпечки - отображение текстовой информации о режимах работы, аварийных ситуациях и производимых манипуляциях на дисплее.